產品祥情
專用型壓鑄模具鋼TY2353
主要化學成分，（典型分析結果）
C P S Cr MO V 其它元素
0.38 ≤0.020 ≤0.005 5.0 1.60 0.50 添加
生產工藝：
?經過：EF（電爐熔煉）+LF（爐外精煉）+VD（真空精煉）冶煉使YT2353的氣體含量低、純凈度較好。
?采取多向鍛造（或鍛造開坯+機軋）加工使YT2353具有各向性能差異較小、致密度高的特點。
?經均質化處理及超細化+球化退火等熱處理工藝使YT2353具有帶狀偏小、晶粒度細、組織均勻等特點。
?該生產工藝使YT2353的品質達到了北美壓鑄協會NADCAS207標準所規定的壓鑄專用優質模具鋼的質量要求。
?由于未經ESR（電渣重熔）降低了生產成本，性價比較高。
鋼材特性
·具有優良的機加工性能及較好的拋光性。
·具有比H13系列更佳的物理性能，熱膨脹系數更小，導熱率更高。
·具有H13系列更佳的抗熱疲勞性，抗回火性，抗沖蝕性能及耐磨性。
·熱處理變形小，淬透性好。
用途：
?精密鋅合金壓鑄模、鋁合金及鎂合金壓鑄模、半固態壓鑄模具。
?中小批量純鋁壓鑄模具
?小批量銅、液態金屬等高溫壓鑄模具
?紅鍛模、耕壓模具及芯棒制造
?熱固型塑膠模、車燈模具、玻璃模具
以上用途YT2353其服螭命均優于普通工藝制造的通用型H13系列模具鋼。
物理特性
熱膨脹系數 | 20-100% | 20-200% | 20-400% | 20-600% |
8.8 | 10.3 | 11.9 | 12.9 | |
導熱率 | 20℃ | 250℃ | 350℃ | 700℃ |
25.5 | 31.8 | 31.5 | 31 |
檢驗標準：
?純凈度：
按ASTME45方法或按GB/10561-2005檢測：
A（硫化物） | B（鋁酸鹽） | C（硅酸鹽） | D（氧化特） | ||||
T細系 | H細系 | T細系 | H細系 | T細系 | H細系 | T細系 | H細系 |
≤1.0 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤2 | ≤1 |
?晶粒度:
按照ASTM標準測定達到7級及更細的晶粒度（27級）.
?金相組織：
達到北美壓鑄協會NADCA#207標準合格級別.
?沖擊值：
按照北美壓鑄協會NADCA#207標準規定的方法熱處理后檢測沖擊值:
（試樣硬度45±1HRC,無缺口試樣尺寸：7*10*55）
供貨狀態：
超細化球化退火狀態，硬度≤220HB。
供應尺寸：
圓鋼直徑至Φ2-Φ700mm
扁鋼厚度6-600mm 按客戶要求定制
