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淺談模具鋼材熱處理的四種基本工藝

2020-05-19 14:50:42 譽特金屬

 模具鋼熱處理工是模具鋼材料不可缺少的處理手段,使其更加符合使用模具的硬性要求,模具鋼熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝,俗稱熱處理的“四把火”。本文對其做簡單介紹:

  一、熱處理的第一把火——退火:

  1、退火(分為:完全退火、等溫退火、擴散退火、球化退火、去應力退火5類)是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到 或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。

  2、退火的目的:

  ①改善模具鋼在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及消除殘余應力,防止工件變形、開裂。

  ②降低模具鋼硬度,經適當退火以后的模具鋼硬度一般在150-230HB之間這是最適宜切削加工的硬度。

  ③細化晶粒,改善組織以提高模具鋼的機械性能。

  ④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織上的準備。

             二、熱處理的第二把火——正火:

1、正火是將模具鋼加熱到臨界點(Ac3/Accm以上的溫度,進行完全奧氏體化后在空氣中冷卻。正火的效 果同退火相似,常用于改善材料的切削性能,其得到的組織更細,正火后材料強度、硬度、韌性都比退火高且能保持不錯的塑性。

  2、正火的目的:

  ①可以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗缺陷、細化組織,可作為重要模具或者零件淬火前的預先熱處理。

  ②可以消除過共析模具鋼中網狀二次滲碳體,為球化退火作好組織準備。

③可以改善低碳鋼或者低碳合金鋼所做的模具的切削性能。

④可作為大型或者形狀復雜的普通結構件、零件的最終熱處理。

  三、金屬熱處理的第三把火——淬火:

  1、淬火是將模具鋼加熱至臨界溫度以上,保溫一定時間充分奧氏體化后,在淬冷介質中(高壓氮氣、水、油、鹽浴、有機水 溶液等)以大于臨界冷卻速度進行快速冷卻,從而發生馬氏體轉變。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。

  2、淬火的目的:

  主要是為了獲得馬氏體組織,是強化模具鋼最重要的熱處理方法,但馬氏體不是熱處理所要求的最終組織,因此淬火之后必須配以適當的回火。

  四、金屬熱處理的第四把火——回火:

  1、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當溫度保溫一定時間,然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。

  2、回火的目的:

  ①、消除內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。

  ②、調整模具鋼的機械性能,模具鋼淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種模具不同的性能要求,可以通過回火來調整,硬度,強度,塑性和韌性。

  ③、穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定:馬氏體組織轉變為回火馬氏體,殘余奧氏體得以分解進一步減少,從而保證模具在以后的使用過程中不再發生形狀和尺寸的改變。

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